Contrôle qualité dans l'industrie des boissons sans alcool
Surveillez les paramètres critiques de votre production de boissons sans alcool afin d'assurer en permanence une qualité de produit optimale
Garantir une qualité constante des produits est une priorité absolue pour l'industrie des boissons. Dans ce contexte, la sécurité des produits, le dosage exact des matières premières, la surveillance de tous les paramètres critiques du process, l'enregistrement des données, mais aussi les coûts sont des facteurs importants. Une instrumentation de process innovante aide à relever ces défis, de la livraison et du dosage des matières premières au mélange et au remplissage des boissons.
Chiffres clés
130 milliards de litres
de boissons gazeuses sont consommées dans le monde entier chaque année. Une qualité et une sécurité constantes des produits sont cruciales. Source : www.historyofsoftdrinks.com
Connaissance de l'application et de la production de boissons sans alcool
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Points de mesure dans le process de préparation et de mélange du sirop
Mesurez la concentration en sucre en ligne et gérez votre process en temps réel.
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Concentration moyenne en sucre
La concentration en sucre est un paramètre important pour la qualité constante d'une boisson gazeuse ou d'un jus. La concentration peut être calculée facilement en mesurant la densité. La technologie de mesure en ligne permet un contrôle permanent de la qualité des produits basé sur des données en temps réel. Cela réduit les prélèvements manuels fastidieux et les arrêts de production.
Notre expertise dans le domaine
Endress+Hauser offre diverses technologies pour une mesure en ligne précise de la densité dans la production de boissons sans alcool.
- Déterminez la densité des fluides dans les conduites grâce aux débitmètres Proline Promass Coriolis, comme Promass Q.
- Faites confiance à notre technologie de lame vibrante Calculateur de densité FML621 pour la détection des fluides, pour calculer la densité de référence, la concentration d'un liquide et pour convertir les valeurs en différentes unités telles que °Brix, °Baumé, °API etc..
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Dosage des additifs
La bonne composition de la recette de la boisson dépend du dosage précis de ces ingrédients et additifs. D'D'une part, cela a une influence directe sur la qualité des produits et, d'autre part, cela garantit également un traitement efficace des matières premières coûteuses.
Notre expertise dans le domaine
Du fait de leur faible conductivité, il est nécessaire d'utiliser des débitmètres extrêmement précis pour doser les additifs, tels que les édulcorants, les arômes ou les colorants.
- Utilisez Proline Promass F 100, le débitmètre offrant une haute précision avec un transmetteur ultracompact.
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Gestion fiable des données
La clé de la traçabilité d'un produit est l'enregistrement continu des données. Il permet un suivi ciblé et l'optimisation de votre process de production de boissons.
Notre expertise dans le domaine
Grâce aux systèmes d'acquisition de données d'Endress+Hauser, les valeurs de process enregistrées sont clairement affichées et stockées. Les données sont sécurisées par des droits d'accès par signature électronique (selon les exigences de FDA 21 CFR partie 11).
- Sélectionnez le bon gestionnaire de données une large gamme en fonction de vos exigences et de vos applications spécifiques.
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Séparation de phase efficace
Les estimations approximatives, c'est fini : désormais, vous savez exactement ce qui se trouve dans vos tuyaux. Les capteurs pour la séparation des phases permettent de détecter avec précision les transitions de phase entre les produits finis, les eaux de rinçage et les agents de nettoyage ou le degré de contamination dans le produit respectif.
Notre expertise dans le domaine
Nos capteurs optiques pour la mesure précise de la couleur en ligne dans les liquides détectent même les plus légers changements de couleur. Vous pouvez voir si le produit, l'agent de nettoyage ou l'eau de rinçage sont présents dans la conduite et en quelle quantité.
- Utilisez l'OUSAF22, un capteur optique dédié à la mesure de la couleur en ligne dans les liquides grâce à son fonctionnement dans la gamme visible du spectre électromagnétique.
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Gestion intelligente des étalonnages
Au vu des exigences et réglementations strictes dans l'industrie agroalimentaire en termes de sécurité, de qualité et de fiabilité, un étalonnage régulier est indispensable. L'accent est mis sur les instruments de mesure intégrés dans un système de gestion de la qualité (p. ex. ISO 9001, HACCP, IFS).
Notre expertise dans le domaine
L'étalonnage traçable en continu d'Endress+Hauser - dans vos locaux ou dans nos laboratoires d'étalonnage - assure une qualité de produit sur le long terme et augmente la disponibilité de l'installation et l'efficacité de vos process.
- Découvrez-en plus sur nos services correspondants et maintenez vos process critiques conformes aux spécifications.
Avantages
Nous mettons tout en œuvre pour vous offrir les meilleures solutions possibles tout en garantissant une qualité de produit constante et une sécurité élevée des produits et process. Notre équipe expérimentée d'experts de l'industrie agroalimentaire vous aidera à choisir et à dimensionner les instruments de mesure adaptés à vos paramètres de process critiques. Nous nous concentrons sur les relations durables avec nos clients et nous voulons être là pour vous sur le long terme.
Chiffres clés
100%
Sécurité des produits grâce à la mesure en ligne de la qualité
Chiffres clés
30%
Économies sur les consommables grâce aux technologies de mesure optique pour la séparation de phases
Chiffres clés
> 10 %
de la main d'œuvre mondiale d'Endress+Hauser est associée au service
Notre offre
Endress+Hauser comprend les exigences élevées et les défis auxquels font face les fabricants de boissons sans alcool. Nous proposons une gamme complète de capteurs hygiéniques de débit, de niveau, de température, de pression et d'analyse conçus, fabriqués et optimisés pour l'industrie de l'agroalimentaire. Notre objectif commun : augmenter, maintenir et garantir la qualité du produit et la sécurité des consommateurs sur le long terme.
- Technologie de mesure précise et fiable, optimisée pour les exigences de l'industrie des boissons.
- Capteurs faciles d'entretien et parfaitement étanches. Indice de protection contre les intrusions jusqu'à IP69K pour résister aux pressions élevées et au nettoyage à la vapeur.
- Les capteurs hygiéniques répondent aux normes sanitaires internationales et sont certifiés selon la procédure EHEDG.
- Les matériaux au contact des aliments sont conformes aux normes FDA "GRAS", CE 1935/2004 et pour la Chine GB4806.
- Intégration simple dans tout système de contrôle.
Parcourez notre gamme de produits
Application and process knowledge for soft drink production
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Measuring points in the syrup preparation and mixing process
Measure the sugar concentration inline and manage your process in real time.
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Accurate sugar concentration
The sugar concentration is an important parameter for the consistent quality of a soft drink or juice. The concentration can be easily calculated by measuring the density. Inline measurement technology enables permanent quality monitoring based on real-time product data. This reduces time-consuming manual sampling and production downtime.
Our expertise in the field
Endress+Hauser offers various technologies for precise inline density measurement in soft drink production.
- Determine fluid density in pipes using Proline Promass Coriolis flowmeters, such as Promass Q.
- Rely on our Vibronic Density Computer FML621 for medium detection, to calculate the reference density, to calculate the concentration of a liquid and to convert values to different units such as °Brix, °Baumé, °API etc..
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Dosing of additives
The correct conversion of the soft drink recipe depends on the precise dosing of ingredients and additives. On the one hand, this has a direct influence on product quality and, on the other hand, it also guarantees efficient handling of cost-intensive raw materials.
Our expertise in the field
Due to their low conductivity, it is necessary to use highly accurate flowmeters to dose additives, such as sweeteners, flavors or colors.
- Use Proline Promass F 100, the flowmeter with premium accuracy and an ultra-compact transmitter.
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Reliable data management
The key to product traceability lies in seamless data recording. It enables targeted monitoring and optimization of your beverage production process.
Our expertise in the field
Using data managers from Endress+Hauser, the recorded process values are clearly displayed and stored. The data are secured by personal access rights with electronic signatures (in accordance with FDA 21 CFR part 11 requirements).
- Select the right data manager from a large portfolio depending on your specific process requirements and application.
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Efficient phase separation
No more guessing: From now on, you know exactly what's in your pipes. Sensors for phase separation enable exact detection of the phase transitions between end products, discharge and cleaning media or the degree of contamination in the respective medium.
Our expertise in the field
Our optical sensors for precise inline color measurement in liquids detect even the slightest color changes. You can see whether and in what quality the product, cleaning agent or rinsing water are in the pipe.
- Use OUSAF22, an optical sensor for precise inline color measurement in liquids in the visible region of the electromagnetic spectrum.
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Smart calibration management
Strict requirements and regulations in the food and beverage industry with regard to safety, quality and reliability make regular calibration a must. The focus is on measuring instruments that are integrated into a quality management system (e.g. ISO 9001, HACCP, IFS).
Our expertise in the field
Endress+Hauser's seamlessly traceable calibration - either on your premises or in our calibration laboratories - ensures long-term product quality, increases plant availability and increases the cost efficiency of your processes.
- Learn more about our corresponding services and and keep all your critical processes in spec.
Our offering
Endress+Hauser understands the high demands and challenges faced by manufacturers of soft drinks. We offer a complete portfolio of hygienic flow, level, temperature, pressure and analytical sensors designed, manufactured and optimized for the food and beverage industry. Our common goal: increase, maintain and ensure product quality and consumer safety in the long term.
- Precise and reliable measurement technology optimized for the requirements of the beverage industry.
- Easy to clean and absolutely tight sensors. Ingress protection class up to IP69K available to withstand high pressure and steam cleaning.
- Hygienic sensors meet global sanitary standards and are certified according to EHEDG test procedure.
- Food contact material compliant to FDA "GRAS", EC 1935/2004 and China GB4806.
- Seamless integration into any control system.