Avantages de Fundamental Selection pour les utilités
Comment les instruments de mesure peuvent optimiser l'efficacité et réduire les coûts dans les utilités
Les usines nécessitent généralement cinq utilités pour leur process clés – vapeur, air comprimé, chauffage, refroidissement et gaz industriels. Leur efficacité et performance peuvent être optimisées avec des données issues d'instruments de mesure de débit, de température, de pression et de niveau et ainsi que des instruments d'analyse physico-chimique. Ils sont parfois sophistiqués, mais souvent des produits plus basiques, faciles d'utilisation et à faible coût peuvent suffire. Dans tous les cas, Endress+Hauser offre de nombreux types d'instrument pour répondre à toutes les applications et toutes les exigences.
Avantages
La vapeur est souvent utilisée à grande échelle, car elle dispose d'un contenu énergétique d'environ 500 fois celui de l'eau chaude. Une surveillance continue de la quantité de vapeur, suffisamment précise pour repérer les pertes, peut optimiser l'efficacité énergétique.
La production d'air comprimé perd jusqu'à 95 % de son énergie sous forme de chaleur dissipée, tandis que jusqu'à 30 % de la production d'air d'un compresseur peut être perdue en raison de fuites. Mais ces chiffres peuvent être réduits jusqu'à 10 % en prenant les mesures appropriées.
Les fours et chaudières avec une combustion inefficace, un fonctionnement incorrect et une mauvaise maintenance présentent généralement des pertes d'énergie élevées, de même que d'autres pièces du circuit de réchauffement. Une instrumentation adaptée peut réduit la consommation énergétique de jusqu'à 55 %.
Le refroidissement consomme 10 % de plus que le réchauffement. Un système de gestion énergétique ISO 50001 peut aider à identifier un point de fonctionnement idéal du système de refroidissement. Cela peut être accompagné de nombreux instruments permettant de définir les différents indicateurs de performance énergétique.
L'industrie de process utilise des volumes importants de gaz industriels, et l'efficacité énergétique est essentielle. Elle peut être obtenue si la mesure de la consommation totale est complétée par des instruments de mesure de débit, de température et de pression.
Avantages de Endress+Hauser Fundamental et des autres instruments
Le Picomag est un débitmètre électromagnétique intelligent et économique pour de nombreuses applications dans les utilités avec des liquides conducteurs. Les applications comprennent le traitement et le refroidissement de l'eau, ainsi que la mesure du débit d'eau dans les circuits de chauffage ou de refroidissement avec une conductivité supérieure à 5 μS/cm. Le Picomag réduit le nombre de points de mesure nécessaires en surveillant la conductivité et la température en même temps que le débit. Compact, il abrite capteur et transmetteur dans un seul et même boîtier.
Capteurs compacts de température et pression
Le iTHERM CompactLine TM311 est une sonde de température Pt100 compacte à 4 fils pour la mesure de température de l'eau, de l'air et du gaz dans les utilités, qu'ils s'agissent de chauffage et de refroidissement. Les iTHERM ModuLine TM101 et TM121 sont des capteurs de base offrant une mesure fiable de la température.
Les Cerabar PMC21 et PMP21 offrent une mesure économique des pressions absolue et relative, avec des plages de 100 mbar à 40 bar pour l'un et 400 bar à 400 mBar pour l'autre.
Les Cerabar PMP11 et PMC11 sont des transmetteurs de pression relative compacts et économiques.
Mesure de niveau et analyse liquide aisées
Le détecteur de niveau Liquiphant FTL31 compact est conçu pour les liquides. Le radar de niveau Micropilot FMR10 offre une mesure du niveau continue et sans contact. Liquipoint FTW31 offre une détection simple et sûre du niveau. Waterpilot FMX21 réalise une mesure hydrostatique fiable du niveau ; Waterpilot FMX11 est une sonde de niveau simple et fiable pour eau potable.
Le transmetteur Liquiline CM14, ou sa version compacte Liquiline Compact CM72, avec des capteurs tels que Memosens CPL51E, mesurent le pH/redox, la conductivité ou l'oxygène dissous.
La vapeur est utilisée dans de nombreux process. L'application la plus courante est le transfert de chaleur.
Le nettoyage et le refroidissement ne sont que deux des nombreuses applications de l'air comprimé.
Les gaz industriels les plus courants sont l'oxygène, l'azote, le dioxyde de carbone, l'hélium, l'hydrogène, l'argon et l’acétylène.
Les produits, les process voire les équipements peuvent tous avoir besoin de refroidissement.
Les process de chauffage nécessitent une grande quantité d'énergie et ont donc un énorme potentiel d'optimisation.
